용융 아연도금 플랜지

용융 아연 도금 플랜지는 일종의플랜지 플레이트내식성이 우수합니다.그것은 후에 약 500 ℃에 용융 아연에 담글 수 있습니다플랜지철 부품의 표면을 아연으로 코팅하여 부식 방지 목적을 달성할 수 있도록 형성되고 녹이 제거됩니다.

의미
열간아연도금은 금속 부식 방지에 효과적인 방법으로 주로 다양한 산업 분야의 금속 구조물 및 설비에 사용됩니다.녹이 제거된 철재 부품을 약 500℃의 용융 아연에 담그어 철재 표면에 아연층을 부착시켜 부식 방지 목적을 달성하는 것입니다.용융 아연 도금의 부식 방지 기간은 길지만 환경에 따라 다릅니다. 예를 들어 중공업 지역에서는 13년, 바다에서는 50년, 교외에서는 104년, 도시에서는 30년입니다. .

기술적 과정
완제품 산세 - 수세 - 보조도금액 첨가 - 건조 - 행도금 - 냉각 - 약품 - 세척 - 연마 - 열간도금 완료

원칙
철 부품을 세척한 후 용제로 처리하고 건조시킨 후 아연 용액에 담급니다.철은 용융된 아연과 반응하여 합금 아연층을 형성합니다.공정은 탈지 - 물 세척 - 산 세척 - 보조 도금 - 건조 - 용융 아연 도금 - 분리 - 냉각 부동태화입니다.
열간 아연 도금 합금층의 두께는 주로 강철의 규소 함량 및 기타 화학 성분, 강철의 단면적, 강철 표면의 거칠기, 아연 냄비의 온도, 아연 도금 시간, 냉각 속도, 냉간 압연 변형 등

이점
1. 낮은 처리 비용: 용융 아연 도금 비용은 다른 페인트 코팅보다 낮습니다.
2. 내구성 : 교외 환경에서 용융 아연 도금 방청의 표준 두께는 수리없이 50 년 이상 유지될 수 있습니다.도시 또는 연안 지역에서는 표준 용융 아연 도금 방청 코팅을 수리 없이 20년 동안 유지할 수 있습니다.
3. 우수한 신뢰성: 아연 코팅과 강철은 야금학적으로 결합되어 강철 표면의 일부가 되므로 코팅의 내구성이 상대적으로 신뢰할 수 있습니다.
4. 코팅의 인성은 강합니다. 아연 도금 코팅은 운송 및 사용 중 기계적 손상을 견딜 수 있는 특수 금속 구조를 형성합니다.
5. 포괄적인 보호: 도금된 부분의 모든 부분은 아연으로 코팅될 수 있으며 함몰된 부분, 날카로운 모서리 및 숨겨진 장소에서도 완전히 보호될 수 있습니다.
6. 시간과 노력을 절약하십시오. 아연 도금 공정은 다른 코팅 시공 방법보다 빠르며 설치 후 현장에서 페인팅하는 데 필요한 시간을 피할 수 있습니다.