제품명 | 스테인레스강철 스레드 플랜지 | ||||||||
크기 | 1/2"-24" DN15-DN1200 | ||||||||
압력 | 클래스150lb-클래스2500lb | ||||||||
PN6 PN10 PN16 | |||||||||
재료 | 스테인레스강 304 316 321 | ||||||||
기준 | ASME B16.5 | ||||||||
BS4504 | |||||||||
SANS1123 | |||||||||
구멍 수 | 4,8,12,16,20,24 | ||||||||
표면 | RF,FF | ||||||||
인위적인 | 스레드, 단조, 주조 | ||||||||
연결 | 용접, 스레드 | ||||||||
애플리케이션 | 수도 산업, 조선 산업, 석유화학 및 가스 산업, 전력 산업, 밸브 산업, 일반 배관 연결 프로젝트 등 |
나사산 플랜지는 플랜지의 내부 구멍을 파이프 나사산으로 가공하여 나사산 파이프에 연결하는 비용접 플랜지의 일종입니다. 파이프, 밸브, 장비 및 기타 구성 요소를 연결하는 데 일반적으로 사용되는 파이프 연결입니다.
평평한 용접 플랜지와 비교하거나맞대기 용접 플랜지, 나사형 플랜지쉬운 설치 및 유지 관리 특성을 가지며 현장에서 용접이 허용되지 않는 일부 파이프라인에 사용할 수 있습니다.
크기: 1/2 "-24", DN15-DN600
형질:
1. 나사형 플랜지는 용접이 필요 없이 주로 플랜지 내부의 구멍에 가공된 나사산과 나사형 파이프 피팅을 회전 연결용으로 활용합니다. 따라서 이러한 유형의 플랜지는 설치가 매우 편리하고 유지 관리에도 편리합니다.
2. 나사형 플랜지에는 두 가지 유형이 있습니다. 하나는 밀봉을 위한 특정 밀봉 표면이 있는 두 개의 파이프 끝 위치에 렌즈 개스킷을 사용하는 것입니다. 이들 중 대부분은플랜지합성 암모니아 제조 산업에 사용됩니다. 다른 하나는 두 개의 플랜지의 밀봉 표면을 밀봉용으로 사용하는 일반 플랜지와 동일합니다.
3. 나사식 플랜지는 용접이 어렵거나 용접할 수 없는 긴 강에서 사용할 수 있을 뿐만 아니라 온도 변동이 반복되거나 섭씨 260도 이상 및 섭씨 -45도 이하의 온도가 있는 파이프라인에도 사용할 수 없습니다.
생산 재료 및 공정
스테인레스강:스테인레스 스틸 플랜지 ASTM A182 F304, 304L, F316, 316L 등과 같은 재료
생산 과정:
톱질, 열처리, 단조, 가공
압력 등급:
사용압력은 PN0.25MPa, PN0.6MPa, PN1.0MPa, PN1.6MPa, PN2.5MPa, PN4.0MPa입니다.
장점과 단점:
장점:
1. 강한 내식성: 스테인레스 스틸 소재는 내식성이 우수하고 다양한 화학 매체의 침식에 저항할 수 있어 다양한 작업 환경에 적합합니다.
2. 고온 저항: 스테인레스 스틸 재료는 고온 저항을 가지고 있어 고온 작업 조건에서 안정성을 유지할 수 있으며 변형이나 고장이 발생하지 않습니다.
3. 비교적 간단한 구조: 스테인레스 스틸 나사형 플랜지는 구조가 비교적 간단하고 설치가 편리하며 추가 밀봉 개스킷이 필요하지 않습니다.
4. 높은 신뢰성: 나사산 연결 방법은 높은 연결 강도와 밀봉을 제공하여 시스템의 안전한 작동을 보장합니다.
단점:
1. 제한된 조임력: 나사산 연결부가 힘에 의존하기 때문에 조임력이 제한되어 큰 하중을 견디는 데 적합하지 않습니다.
2. 상대적으로 열악한 밀봉 성능: 나사산 연결부의 밀봉 성능이 상대적으로 낮기 때문에 특히 고압 조건에서 누출 문제가 발생하기 쉽습니다.
3. 변형으로 인해 느슨해지기 쉽습니다. 스테인레스 스틸 나사산 플랜지는 사용 중에 팽창 및 수축으로 인해 변형 및 느슨해지기 쉬우므로 정기적인 검사 및 유지 관리가 필요합니다.
적용범위
스테인레스 스틸 나사산 플랜지는 주로 파이프라인 시스템, 장비 연결 및 컨테이너와 같은 분야에 사용되며 화학, 석유, 식품 및 제약과 같은 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 내식성과 고온 저항성은 까다로운 작업 환경에 적합하며, 간단한 구조와 편리한 설치로 인해 일반적으로 사용되는 연결 방법 중 하나입니다. 석유, 화학, 제약, 식품 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
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