업계에는 비슷한 이름을 가진 공정이 많이 있지만 주조, 단조 등 공정 간에는 큰 차이가 있습니다.
주조 및 단조 소개
주조: 냉각을 위해 용융된 액체 금속이 금형 캐비티를 채우고 부품 중앙에 공기 구멍이 쉽게 발생합니다. 금속을 가열하고 녹인 다음 모래 주형이나 주형에 붓습니다. 식힌 후에는 기구로 굳어집니다.
단조: 주로 고온에서 압출 성형하여 부품의 입자를 미세하게 만들 수 있습니다. 소성상태의 금속재료는 망치질 등의 방법으로 일정한 형상과 크기의 가공물로 변할 수 있으며, 그 물리적 성질도 변화될 수 있다.
주조와 단조의 차이점
1. 다양한 제조 공정
캐스팅은 일회성 성형입니다. 금속을 액체로 녹인 후 부품의 모양에 해당하는 주조 공동에 부은 다음 냉각, 응고 및 청소하여 부품 또는 버의 가공 방법을 얻습니다. 주조 전문 분야는 금속 용해 공정과 주조 공정의 공정 제어에 중점을 둡니다.
단조는 천천히 형성됩니다. 단조 기계는 금속 스크랩에 압력을 가하고 압착, 망치 및 기타 방법을 사용하여 플라스틱 상태의 금속 재료를 특정 모양과 크기의 공작물 가공 방법으로 만듭니다. 단조는 고체 상태에서 성형되는 플라스틱으로 압출 드로잉, 피어 러프닝, 펀칭 등과 같은 열간 가공과 냉간 가공으로 나눌 수 있습니다.
2. 다양한 용도
단조는 일반적으로 특정 모양과 크기의 단조품을 가공하는 데 사용됩니다. 주조는 거친 결함을 형성하는 비교적 경제적인 방법으로 일반적으로 복잡한 형상의 부품에 사용됩니다.
3. 다양한 장점
단조 장점:
단조는 금속 제련 과정에서 생성된 주조 다공성과 같은 결함을 제거하고 미세 구조를 최적화할 수 있습니다. 동시에 완전한 금속 흐름 라인이 보존되기 때문에 단조품의 기계적 특성은 일반적으로 동일한 재료의 주조품보다 우수합니다. 관련 기계류 중 하중이 크고 작업조건이 가혹한 중요한 부품에는 압연이 가능한 단순한 형상의 판, 프로파일, 용접물을 제외하고는 대부분 단조품이 사용됩니다.
주조 장점:
1. 복잡한 형상의 부품, 특히 내부 공동이 복잡한 블랭크를 생산할 수 있습니다.
2. 넓은 적응성. 산업계에서 일반적으로 사용되는 금속 재료는 몇 그램에서 수백 톤까지 주조할 수 있습니다.
3. 고철, 고철 부품, 칩 등과 같은 원자재 공급원이 넓고 가격이 저렴합니다.
4. 주조품의 모양과 크기가 부품과 매우 가깝기 때문에 절단량이 감소하고 비절단 가공에 속합니다.
5. 널리 사용됩니다. 농업기계의 40~70%, 공작기계의 70~80%가 주물입니다.
4. 단점이 다르다
단조 불량 : 단조품 생산시 외상사고가 발생하기 쉽습니다.
주조 결함:
1. 단조품에 비해 기계적 성질이 열악하며 조직이 거칠고 결함이 많다.
2. 모래 주조, 단일 조각, 소규모 배치 생산 및 근로자의 높은 노동 강도.
3. 주조 품질이 불안정하고 공정이 많고 영향 요인이 복잡하며 결함이 많이 발생하기 쉽습니다.
게시 시간: 2023년 2월 14일
