고압플랜지는 10MPa 이상의 압력으로 배관이나 장비를 연결하는데 사용됩니다. 현재 주로 전통적인 고압 플랜지와 고압 자체 조임 플랜지가 포함됩니다.
전통적인 고압 플랜지
기존 고압 플랜지 개요
전통적인 고압 플랜지는 밀봉 효과를 얻기 위해 밀봉 개스킷(타원형 개스킷, 팔각형 개스킷, 렌즈 개스킷 등)의 소성 변형을 사용하는 부품입니다. 파이프 끝단에 연결되어 파이프와 파이프가 서로 연결되도록 합니다. 플랜지에 구멍이 있으며 두 플랜지는 스터드 볼트로 단단히 연결됩니다.
전통적인 고압 플랜지는 일반적으로 한 쌍의 플랜지, 개스킷 및 여러 개의 볼트와 너트로 구성됩니다. 밀봉 개스킷은 두 플랜지의 밀봉 표면 사이에 설치됩니다. 너트를 조인 후 밀봉 개스킷 표면의 특정 압력이 특정 값에 도달하여 소성 변형이 발생하고 연결이 단단해집니다. 이 형태는 가연성, 폭발성, 독성 매체 및 고압 상황에 사용할 수 있지만 밀봉 신뢰성은 낮습니다.
(고압플랜지 연결도-용접 넥 플랜지)
전통적인 고압 플랜지의 특징
1. 밀봉 원리는 소성 변형에 속합니다.
2. 볼트 연결
3. 볼트는 장력, 온도차 응력, 굽힘 모멘트, 토크 및 기타 외부 응력을 견뎌야 합니다.
4. 부피가 크고 무거워서 설치 및 위치잡기가 어렵다.
5. 특히 열악한 조건(고온, 고압 및 독성이 강한 매체)에서 불안정한 밀봉 성능은 누출되기 쉽고 심각한 결과를 초래합니다.
전통적인 고압 플랜지의 적용 특성:
고압 플랜지는 주로 파이프라인 설치에 사용됩니다. 고압 플랜지 연결은 파이프라인 건설에 중요한 연결 방법입니다. 주로 파이프 사이의 연결을 연결하는 역할을 하며 중요한 역할과 가치를 가지고 있습니다. 고압 플랜지 연결은 두 개의 파이프, 파이프 피팅 또는 장비를 각각 플랜지 플레이트에 고정하고 두 플랜지 사이에 플랜지 개스킷을 추가한 후 볼트로 함께 고정하여 연결을 완료하는 것입니다. 일부 파이프 피팅 및 장비에는 플랜지 연결에도 속하는 자체 플랜지가 있습니다.
전통적인 고압 플랜지의 성능:
1. 내마모성 : 세라믹 라이닝 복합 강관 세라믹층의 Al2O3 함량은 95 % 이상이며 미세 경도는 HV1000-1500이므로 내마모성이 매우 높습니다. 내마모성은 담금질된 중탄소강보다 10배 이상 높고, 탄화텅스텐보다 우수합니다.
2. 내식성 세라믹은 화학적 성질이 안정적이고 내식성 및 내산성이 우수한 중성 재료이며 다양한 무기산, 유기산, 유기 용제 등에 견딜 수 있습니다. 내식성은 스테인레스 스틸의 10 배 이상입니다.
고압자체조임형
고압자체조임형 제품 소개:
고압 자체 조임 플랜지는 고압, 고온 및 높은 부식과 같은 가혹한 작업 조건에서 파이프라인 연결에 더 도움이 되는 새로운 유형의 고압 플랜지입니다. 전통적인 플랜지는 소프트 씰에 속하는 씰링 기능을 달성하기 위해 개스킷의 소성 변형에 의존합니다. 고압 자체 조임 플랜지의 핵심은 씰링 링의 씰링 립(T-arm)의 탄성 변형에 의해 형성된 하드 씰인 고유한 새 씰입니다.
고압 자체 조임 유형의 제품 구조:
일반적으로 페룰, 소켓, 씰링 링 및 볼트로 구성됩니다.
1. 금속 밀봉 링: 밀봉 링은 고압 자체 조임 플랜지의 핵심 부분이며 단면이 "T" 모양과 유사합니다. 플랜지가 조립된 후 씰 링의 철근이 두 세트의 HUB 조인트 끝면에 고정되어 헤더와 전체를 형성하여 연결 부분의 강도가 크게 향상됩니다. "T" 섹션의 두 암, 즉 실링 립과 슬리브 조인트의 내부 원뿔은 실링 영역을 형성하며, 이는 외력(항복 한계 내에서)에 따라 자유롭게 확장되어 실을 형성합니다.
2. 소켓: 두 개의 소켓 허브가 페룰로 고정된 후 씰 링의 리브에 눌려지고 씰링 립이 소켓의 내부 씰링 표면에서 벗어나 내부 씰링 표면의 하중을 탄력적으로 반환합니다. 소켓을 씰 링의 가장자리까지 다시 연결하여 자체 강화된 탄성 씰을 형성합니다.
3. 페룰: 페룰은 360° 방향으로 자유롭게 조정될 수 있어 설치가 쉽습니다.
4. 구형 볼트 4세트: 일반적으로 전체 견고성을 완성하려면 각 고압 자체 조임 플랜지 세트에 접선 방향 고압 구형 볼트 4세트만 필요합니다.
고압 자체 조임 유형의 제품 특징:
1. 밀봉 방법: 고압 자체 조임 플랜지의 핵심은 독특한 금속 대 금속 새 밀봉입니다. 즉, 밀봉 링의 밀봉 립(T-arm)의 탄성 변형에 의해 밀봉이 형성됩니다. 단단히 밀봉하다; 슬리브, 페룰 및 씰링 링의 조합을 사용하여 견고한 강체를 형성하므로 파이프 모재 금속 자체의 강도보다 연결 부분의 강도가 훨씬 커집니다. 눌렀을 때 리브와 립은 각각 강도와 씰링 역할을 하며 씰을 자체적으로 조일 수 있을 뿐만 아니라 파이프라인을 강화하여 연결 부분의 전반적인 강도를 크게 향상시킵니다.
2. 인장 특성: 대부분의 경우 연결부의 고압 자체 조임 플랜지는 파이프 자체보다 인장 하중을 더 잘 견딜 수 있습니다. 파괴 테스트에서는 인장 하중으로 인해 파이프라인이 파손된 후에도 플랜지가 누출 없이 그대로 유지되는 것으로 나타났습니다.
3. 굽힘 저항: 많은 테스트를 통해 큰 굽힘 하중을 견딜 때 플랜지가 누출되거나 느슨해지지 않는 것으로 나타났습니다. 실제 테스트: DN15 고압 자체 조임 플랜지가 파이프에 용접되고 여러 차례 냉간 굽힘을 거칩니다. 고압 자체 조임 플랜지의 연결이 누출되지 않으며 볼트가 느슨해지지 않습니다.
4. 압축성: 일반적인 파이프라인 응용 분야에서 고압 자체 조임 플랜지는 과부하 압축을 견디지 않습니다. 더 높은 압축 하중이 발생하면 고압 자체 조임 플랜지의 최대 하중은 파이프의 최대 강도에 따라 결정됩니다.
5. 충격 저항: 전통적인 고압 플랜지가 견딜 수 없는 충격력을 견딜 수 있는 작고 컴팩트한 기하학적 크기; 독특한 금속 대 금속 밀봉 구조로 내충격성이 크게 향상되었습니다.
내식성: 다양한 재료의 내식성은 다양한 사용 환경의 특별한 부식 방지 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 12월 6일
