스테인레스 스틸 플랜지는 아름다운 외관, 고온 및 고압 저항, 내식성 및 기타 특성으로 인해 각계 각층에서 널리 사용됩니다. 그러나 많은 사람들은 여전히 스테인레스 스틸 플랜지 가공에 많은 문제를 안고 있습니다. 오늘은 스테인레스 스틸 플랜지를 가공하지 않는 과정에서 발생하는 문제를 해결하는 방법에 대해 이야기하겠습니다.
처리스테인레스 스틸 플랜지몇 가지 문제를 알고 주의를 기울여야 합니다.
1. 용접 조인트 결함: 스테인레스 스틸 플랜지의 용접 결함은 상대적으로 심각합니다. 이를 보완하기 위해 수동 기계 연마를 사용하는 경우 연삭 흔적으로 인해 표면이 고르지 않게 되어 외관에 영향을 미칠 수 있습니다.
2. 불균일한 연마 및 패시베이션: 수동 연마 및 연마 후에는 넓은 면적의 공작물에 대해 균일하고 균일한 처리 효과를 얻기 어렵고 이상적인 균일한 표면을 얻을 수 없습니다. 넥플랜지 연결 또는 플랜지 조인트는 플랜지, 개스킷 및 볼트의 분리 가능한 연결을 결합된 밀봉 구조 그룹으로 말합니다.
파이프 플랜지는 파이프라인 장치의 배관에 사용되는 플랜지를 말하며, 장비에 사용될 경우 장비의 입구 및 출구 플랜지를 말합니다. 에 구멍이 있습니다플랜지, 그리고 볼트는 두 개의 플랜지를 단단히 연결합니다. 맞대기 용접 플랜지는 일종의 파이프 피팅으로 목과 원형 파이프 전환이 있고 파이프 맞대기 용접으로 연결된 플랜지를 나타냅니다. 변형이 쉽지 않고 밀봉이 잘되어 널리 사용됩니다. 압력이나 온도의 변동이 큰 파이프라인이나 고온, 고압, 저온의 파이프라인에 적합합니다. 장점은 가격이 상대적으로 저렴하고 공칭 압력이 2.5MPa를 초과하지 않는다는 것입니다.
또한 약 PN16MPa의 공칭 압력으로 고가의 가연성 및 폭발성 매체를 운반하는 파이프라인에도 사용됩니다. 작업 시간 및 보조 재료 비용과 같은 단점도 있습니다.
3. 스크래치 제거가 어렵습니다. 전반적인 산세 및 부동태화, 화학적 부식 또는 전기화학적 부식이 발생하고 부식성 매체(결정성 물질) 및 스테인레스 스틸 표면에 부착된 탄소강, 스패터 및 기타 불순물이 있는 경우 녹이 발생합니다. 긁힘 및 용접 스패터로 인해 제거할 수 없습니다.
그렇다면 문제를 해결하는 방법은스테인레스 스틸 플랜지처리?
1. 블랭킹을 선택하고 다음 공정으로 진입합니다. 스테인레스 스틸 플랜지 가공의 다양한 공작물은 가공 요구 사항에 따라 해당 공정에 들어갑니다.
2. 굽힘시 굽힘에 사용되는 공구 및 홈은 도면의 크기와 스테인리스 304 이음매없는 강관의 두께에 따라 결정됩니다. 상부 금형 선택의 핵심은 플랜지와 공구 사이의 충돌로 인한 변형을 방지하는 것입니다(설명: 비유의 중요한 부분)(동일한 제품에 상부 금형의 다른 모델이 사용될 수 있음). 하부금형의 선택은 판재의 두께에 따라 결정됩니다. 플랜지 제조업체의 펌프와 밸브를 파이프라인과 연결할 때 이러한 장비의 부품도 플랜지 연결이라고도 알려진 해당 플랜지 모양으로 만들어집니다.
3. 단단히 용접하려면 용접할 공작물에 범프를 펀칭합니다. 이렇게 하면 전원을 켜기 용접 전에 범프가 평판과 균일하게 접촉하여 각 지점에서 가열의 일관성을 보장하고 용접 위치를 결정할 수 있습니다. , 용접이 필요합니다. 공작물이 견고하게 스폿 용접될 수 있도록 예압 시간, 압력 유지 시간, 유지 보수 시간 및 휴식 시간을 조정하십시오.
게시 시간: 2023년 2월 7일
