탄소강의 가공온도가 -2℃ 미만, 탄소강의 가공온도가 0℃ 미만인 경우에는 펀칭 및 전단용 기계장비를 사용하는 것이 적합하지 않다. Wire 절단 후 균열이 발생하는 두꺼운 강판은 용접 후 즉시 열처리를 실시해야 하며, 그렇지 않은 경우 사후 열처리를 실시해야 합니다. 플랜지 고무 확장 조인트의 용접 후 열처리는 DL/T752의 요구 사항에 따라 수행되지만 대형 용접 후 열처리의 경우 온도 조절 온도는 중저보다 2 ℃ ~ 3 ℃ 낮아야합니다 양면 원재료 온도 및 용접 증착.
플랜지형 고무 확장 조인트는 다음 단계에 따라 설치됩니다.
1. 준비: 파이프라인 양쪽의 플랜지와 밀봉 표면을 청소하고 플랜지, 볼트 및 개스킷이 손상되지 않았는지 확인하십시오.
2. 플랜지 설치: 고무 확장 조인트의 플랜지를 파이프라인 양쪽의 플랜지와 정렬하고 볼트를 통과시킵니다.플랜지구멍을 뚫고 플랜지 너트에 적절한 윤활유를 바르십시오.
3. 신축 조인트 조정: 플랜지를 고정한 후 고무 신축 조인트의 방향과 위치를 조정하여 자연스러운 상태를 유지하고 과도한 장력이나 압축을 피하십시오.
4. 고정 앵커 로드: 앵커 플랜지가 필요한 경우 앵커 로드를 플랜지에 연결하고 앵커 플레이트와 같은 고정 장치를 통해 지면이나 브래킷에 고정해야 합니다.
5. 단단한 볼트: 플랜지와 고무 확장 조인트 사이의 밀봉 및 연결 성능을 보장하기 위해 모든 볼트가 균등하고 적당히 조일 때까지 양쪽 끝에서 볼트를 교대로 조입니다.
6. 검사: 마지막으로 전체 설치 프로세스가 요구 사항을 충족하는지 확인하고확장 조인트올바르게 설치되었습니다
플랜지 고무 확장 조인트의 재질 및 설치는 특정 편차를 나타내므로 설치 및 유지 관리 중에 실제 설치 사양에 따라 조정될 수 있으며 작동 중에 반경 방향 구동력이 모든 파이프라인 시스템 소프트웨어에 전달될 수 있습니다. 이는 작업 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 펌프 및 밸브와 같은 파이프라인 기계 장비에 대한 특정 보호 효과도 있습니다.
설치 지침플랜지 고무 확장 조인트. 온도가 변하면 파이프라인은 인터페이스 중간에서 자유롭게 팽창하고 수축할 수 있습니다. 기초가 가라앉으면 파이프라인이 기울어져 씰링에 누출이 없는지 확인한 다음 자동 보상의 목적을 갖습니다.
단일 플랜지 제한 고무 확장 조인트는 플랜지 연결 및 파이프라인 용접에 적합합니다. 설치 시 물품의 양면과 파이프라인 또는 플랜지 사이의 조립 길이를 조정하고 밸브 커버의 앵커 볼트를 상단 각도에서 대칭으로 조인 다음 파이프라인이 내부에서 자유롭게 팽창 및 수축할 수 있도록 너트를 조정합니다. 후퇴 및 후퇴 범위, 확장 및 수축량을 잠그고 파이프라인이 안정적으로 작동할 수 있습니다. 플랜지 제한 고무 확장 조인트는 플랜지의 양쪽을 연결하는 데 적합합니다. 설치시 제품의 양쪽 연결 길이를 조정하고 보닛 볼트를 상단 각도에서 균등하게 조인 다음 위치 조정 너트를 조정하여 파이프 라인을 마음대로 확장 및 확장 할 수 있도록하고 양쪽 끝의 길이를 조정하십시오. 확장 장치를 조정할 수 있습니다. 고무 확장 조인트는 합리적인 구조, 우수한 밀봉 성능 및 빠르고 편리한 설치로 전기 용접 없이 양쪽을 파이프라인과 연결하는 데 적합합니다.
단일 플랜지 제한 고무 확장 조인트는 파이프라인 작동에서 특정 다방향 오프셋 효과를 가지며 파이프라인 작동에서 열팽창으로 인한 표면 함몰 및 굽힘 모멘트에 대한 팽창 보상에 중요한 역할을 합니다. 따라서 고무 확장 조인트는 추력을 감소시킬 수 있습니다.블라인드 플레이트파이프라인 작업에서 특히 파이프라인의 설치 및 유지 관리를 위해 파이프라인에 대한 특정 유지 관리가 있습니다. 단일 플랜지 제한 고무 신축 조인트는 고무 신축 조인트의 원래 특성을 기반으로 위치 결정 장비를 갖추고 팽창량이 큰 위치에 너트로 고정해야 합니다. 파이프라인은 허용된 확장 범위 내에서 임의로 확장될 수 있으며, 더 큰 확장 범위를 초과하면 특히 진동이 있거나 특정 경사 및 회전 각도가 있는 파이프라인에서 파이프라인의 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 4월 23일
